玻璃钢电缆保护管安装要求及安装原则

玻璃钢电缆保护管安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与机器相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对机器安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。玻璃钢夹砂管道的连接一般采用承插双“O”型圈密封，这种连接方式对管内的正、负压都有效。根据不同的工况条件，也可采用单密封、承插粘接、对接粘接、及法兰连接等形式。

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

 1.管道搬运

 FRP复合玻璃钢电缆保护管的装卸必须采用人工扛抬的方法，切忌随意从车上抛扔，以免损坏承插口。

 2.电缆沟的开挖

电缆沟的开挖宽度及深度应根据需埋设保护管层数和列数来决定，其管顶离地面不得小于500mm。

 3.沟底的基础处理

地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重(交通车辆及其所载货物的重量)。因此对沟的基础处理应予以高度重视，不良的基础将会引起导管的z字形移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。

对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。

对部分土壤层较差的地段为预防导致管枕的不均匀深陷，应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板，在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平。

电缆保护管的规格及外形尺寸表:

规格（内径/壁厚） 内径D 壁厚T 承口长度S 插口外径D1 承口内径D2 承口外径D3 单管长度L

B-50*3 50 3 80 56 68 72 4000

B-50*5 50 5 80 60 68 78 4000

B-80*3 80 3 80 86 98 105 4000-6000

B-80*5 80 5 80 90 98 108 4000-6000

B-100*3 100 3 80 107 98 125 4000-6000

B-100*5 100 5 80 110 118 128 4000-6000

B-100*8 100 8 80 116 124 140 4000-6000

B-125*3 125 3 100 132 143 150 4000-6000

B-125*5 125 5 100 135 143 153 4000-6000

B-125*8 125 8 100 139 143 159 4000-6000

B-150*3 150 3 100 156 164 170 4000-6000

B-150*5 150 5 100 160 168 178 4000-6000

B-150*8 150 8 100 166 174 190 4000-6000

B-175*3 175 3 100 176 190 209 4000-6000

B-175*5 175 5 100 179 196 215 4000-6000

B-175*8 175 8 100 185 202 215 4000-6000

B-200*10 200 10 120 220 228 248 4000-6000

B-200*12 200 12 120 224 232 256 4000-6000 本厂现有8条全自动微机缠绕生产流水线，可承揽大数额的产品加工订单。真诚恭候各位朋友光临我厂参观考察。

据实验室的模拟试验表明:玻璃钢管道寿命可长达50年以上。综合效益是指由建设投资，安装维修费用，使用寿命，节能节钢等多种因素形成的长期性，玻璃钢管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道使用寿命较长，又无需年年检修，综合效益好。